蝶阀的常见故障和取消方法是什么？：
1、试验和调整蝶阀
1、蝶阀手动、气动、液动、电气部件出厂前经过严格调试。用户检查密封性能时，应均匀固定进出口两侧，关闭蝶阀，对进出口侧施加压力，观察出口侧是否有泄漏。管道强度试验前，应打开盘板，防止密封副损坏。
2、虽然蝶阀在出厂前经过严格的检查和试验，但个别产品的自动螺钉在运输过程中也存在变位，需要重新调整、气动、液动等。请参考配套驱动装置的说明书。
3、电动传动蝶阀在出厂时已调整了控制机构的开启和关闭行程。为防止电源连接方向错误，用户首先打开手动到半开口位置，并根据电动开关检查指示盘方向与阀门关闭方向一致。
二、蝶阀常见故障及取消方法
1、确认工厂的产品性能和介质流向箭头是否符合运动条件，并插入蝶阀腔进行清洁。密封圈和蝶板上不得有杂质异物。清洁前，遵守合同，允许关闭蝶板，以免损坏密封圈。
2、碟板安装配套法兰建议采用蝶阀一对一法兰，
3、安装在管道中的位置*好的位置是立装，但不能倒装。
4、由蜗轮箱控制的流量需要调整。
5、蝶阀开闭次数较多，两个月左右，打开蜗轮箱盖，检查黄油是否正常，应保持适量黄油。
6、检查所有连接件的压力，即保护填料的蜜蜂性，并保护阀杆的灵活旋转。
7、金属密封蝶阀产品不适合安装在管道末端。如需安装在管道末端，应配备出口法兰，防止密封圈积压和过位。
8、定期检查阀门的使用效果，及时排除故障。
